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1、CYZ型自吸式离心油泵结构简朴、操纵利便、运行平稳、便于维护。泵体、叶轮是材料精制而成，密封采用硬质合金机械密封，经久耐用，因此简化了管路系统，又改变了劳动强度。
2、使用者须可以按照说明的方法和尺度进行使用，无需繁杂的事项操纵。在使用时管路中不需底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引油即可，保证工作的顺利完成，也保证泵体的正常使用，保证了自吸式离心油泵的使用寿命。
3、CYZ型自吸式离心油泵效率高、寿命长、具有较强的自吸能力等长处，在使用中能够充分施展优点，进步工作的效率和质量，保证节约时间和物力，还具有寿命长的优点，不轻易损坏，能够施展重要的作用和自吸能力，在使用中的作用大。
石化设备负压过大对齿轮油泵及密封的影响同使用维护细节【一】、设备负压过大对齿轮油泵及密封的影响
在一些工作场合，大多渣油齿轮泵安装在容器的底部，也就是我们大家俗称的倒灌，当齿轮泵(齿轮油泵)停止工作，虽然将阀门关死，但管路中仍存在大量的液体回流到泵腔，也就形成了负压。下面说说设备中存在负压对齿轮泵及密封产生的一些影响。
(1)齿轮油泵实际输出量偏小，大量介质在泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效。
(2)回流量偏大，导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，损坏密封。
(3)对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面。
(4)介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多也会造成密封的损坏。
(5)管路中负压过大也就形成了出口管路阻力增大，会造成齿轮油泵流量小或无流量。
(6)负压过大造成泵振动大，噪音大，严重时产生气蚀，严重影响泵的使用寿命。
【二】、齿轮泵使用维护细节
1.因高压齿轮油泵泵体在高温下运转，故冷态安装时配管上应设铰支座，以防升温后配管位移。
2.联轴节在泵体升温后热找正，以避免运转时造成附加力矩。
3.泵出口压力测点要设联锁停止警报，否则，一旦排出管道受阻，易造成泵体损坏。
4.齿轮泵起动时，在出口无压力形成时，不可盲目提速，以防止轴或轴承过早损坏。
5.清洗移液时，不要用泵输送清洗液，应拆下内件，移液结束后再安装，以免泵内混入异物。
6.泵体热媒夹套的温度可稍低于前后夹套管的热媒温度。因为熔体粘度与剪切率成递减函数关系，齿轮的挤压，轴承的剪切将使熔体温度经过泵后上升3～5℃，降低热媒温度可防止熔体降解。资料表明，通过降低轴承区的温度，可大大增加轴承的承载能力，不需要换大容量的泵，仅仅通过增加转速就可使用齿轮泵的输出能力增加50%。
7.提速要缓慢进行，不要使前后压力急剧上升，以免损坏轴承或使熔体堵塞润滑通道。
8.泵出口后面的熔体过滤器要定期换，不要长期在高压乃至压力上限运行。
9.定期换轴承可节省检修费用。当发现轴或轴承内表面磨损量接近硬化层的厚度时，可将轴打磨后再次使用，而只换轴承，这可使泵轴的寿命延长8～10年。
10.如遇停电或热媒循环中断超过30min，则应将泵解体清洗后重新组装，以免因熔体固化、裂解等造成轴承润滑不畅而使泵损坏。
泊头市特种泵阀制造有限公司(原泊头市特种泵厂)(http://www.btsbc.com)经过几十年的改革发展已形成自主开发、生产、检测、销售与服务一体化的公司模式，主要产品各种渣油齿轮泵、高压齿轮泵、保温泵等，在我国各类燃烧器和筑路设备等工业得到推广和应用。我公司生产（齿轮泵、螺杆泵、离心泵）三大类二十三大系列400多种规格的工业泵产品，主要产品卧式圆弧齿轮泵、KCB型齿轮泵、2CY系列齿轮泵、重油泵等广泛用于石化、电力、食品等行业。我公司还可以根据用户的要求专门设计制造各类特种工业泵。